Лазерная резка металла

В последние десятилетия лазерная резка металла стала одним из популярных методов раскроя листового металла. Без комплекса лазерной резки сейчас не обходится ни одно серьезное листообрабатывающее предприятие. Стальмастер в этом контексте не исключение. И существует масса причин для такой тенденции.

Комплекс лазерного раскроя представляет собой станок, который способен по программе вырезать из листа фигуру любой формы. А в этой фигуре - еще фигуру. То есть не существует ограничений по форме получаемых деталей. Программа для станка получается автоматически из электронных чертежей. Как правило из файлов формата .dwg. В этом месте правда следует оговориться, что реальная программа все же серьезно обрабатывается человеком. Ведь мало получить одну деталь. Важно выполнить максимальное количество деталей из листа с минимальными отходами и без дефектов.

Преимущества лазерной резки

Одно из главных преимуществ для предприятия, постоянно выпускающего разные по количеству партии совершенно разных деталей из разного металла - станок не требует никакой переналадки. Меняется управляющая программа, в случае необходимости происходит автоматическое переключение на другой вспомогательный газ, укладывается лист и... Поехали!

Современный промышленный станок способен обрабатывать сталь толщиной до десяти, пятнадцати и даже двадцати миллиметров! При этом производительность и точность остается на высоте. Хотя конечно чем толще металл, тем менее гладкой становится поверхность реза. Также с увеличением толщины обрабатываемого металла угол реза уходит от 90 градусов.

Мощное преимущество лазерной резки также заключается в существенной экономии металла. Рез имеет толщину всего несколько десятых долей миллиметра. Более того, детали на листе могут укладываться в любой конфигурации близко друг к другу. Также существует такой прием, как общий рез. Это означает, что детали с прямолинейными сторонами могут быть выложены вплотную друг к другу и длинная прямая сторона обеих деталей вырезается за один проход. Таким образом, детали из дорогого металла получаются дешевле за счет того, что в лист входит больше деталей и общий периметр реза сокращается.

Принцип лазерной резки металла

Вопреки распространенным заблуждениям о том, что лазерный луч может резать, он на самом деле может лишь локально разогревать материал до очень высоких температур, что вызывает оплавление и даже кипение металла. А лазерная резка работает по принципу расплавить и удалить расплавленное. Лазерный луч разогревает пятно диаметром около половины миллиметра. При этом сфокусированный пучок вспомогательного газа под высоким давлением выдувает лишнее из зоны реза.

Различные металлы по разному реагируют на подобное воздействие. Поэтому, учитывая их физико-химические свойства и практическое поведение материала, используют лазерную резку в среде воздуха, кислорода, азота, гелия.